சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆட்டோ தொழில்முறை பெயிண்ட் அறை-s-700
ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அறையின் முக்கிய கட்டமைப்பின் விளக்கம்
பெயிண்ட் அறை அறை உடல், விளக்கு சாதனம், காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்பு, காற்று விநியோக அமைப்பு, வெளியேற்ற அமைப்பு, பெயிண்ட் மூடுபனி சிகிச்சை அமைப்பு, மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
அறை உடல்
பெயிண்ட் சேம்பர் சேம்பர் பாடி முழுவதுமாக மூடிய அமைப்பாகும், முக்கியமாக சுவர் பேனல்கள், ஒர்க்பீஸ் நுழைவு, பாதசாரி பாதுகாப்பு கதவு மற்றும் கீழ் கிரில் ஆகியவற்றால் ஆனது.அறை உடல் வலிமை, நிலைப்புத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு, அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் பல தேசிய அல்லது தொடர்புடைய தொழில் தரத்தை எட்டியுள்ளன.சீல் செய்யும் பண்பும் நன்றாக உள்ளது, ஓவியம் வரைதல், உலர்த்துதல், தூசி வெளியேறுவதை திறம்பட தடுக்கலாம், வெளிப்புற வேலை சூழலை சுத்தமாக உறுதி செய்யலாம், வெளிப்புற சூழலை ஒருபோதும் மாசுபடுத்தாது.
சுவர் பேனல்: ராக் கம்பளி பலகை மற்றும் 5 மிமீ கடினமான கண்ணாடி.
மடிப்பு கதவு: அறையின் உடல் முழு வகையாக உள்ளது, மேலும் பணிப்பொருளின் நுழைவாயிலிலும் வெளியேறும் இடத்திலும் ஒரு மடிப்பு கதவு உள்ளது, இது கதவு தட்டு, கீல், கைப்பிடி போன்றவற்றால் ஆனது. கதவின் பயனுள்ள அளவு (அகலம் x உயரம் ) மிமீ: 3000 x2400.
பாதசாரி பாதுகாப்பு கதவு
உட்புற செயல்பாட்டைக் கவனிப்பதை எளிதாக்குவதற்கும், சாதாரண அல்லது அவசரகால சூழ்நிலைகளில் ஆபரேட்டர்களின் அணுகலை எளிதாக்குவதற்கும், அறைக்கு வெளியே திறக்கும் வகையில் ஸ்ப்ரே சேம்பர் உடலின் பக்கத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு கதவு அமைக்கப்பட்டுள்ளது.அறையில் அழுத்தம் தரத்தை மீறும் போது பாதுகாப்பு கதவு தானாக திறந்து அழுத்தத்தை குறைக்கும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக பாதுகாப்பு கதவின் மீது அழுத்தம் பூட்டு மற்றும் கடினமான கண்ணாடி கண்காணிப்பு சாளரம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
நிலையான அழுத்த ஓட்டத்தை சமன்படுத்தும் அடுக்கு: இது நிலையான அழுத்த ஓட்டத்தை சமன் செய்யும் அறை, மேல் வடிகட்டி மற்றும் மேல் நிகரத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது காற்று ஓட்டத்தை சமமாகவும் வேகமாகவும் பரவவும் துல்லியமான வடிகட்டுதலையும் செய்யும்.
நிலையான அழுத்தம் சமப்படுத்தும் அறை, உயர் 400 மிமீ.காற்று விநியோக அமைப்பிலிருந்து ஏர் கண்டிஷனிங் காற்று காற்று விநியோக குழாய் வழியாக நிலையான அழுத்த அறைக்குள் சமமாக நுழைகிறது, இதனால் காற்று ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன.ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அறை மற்றும் அறுவை சிகிச்சை அறைக்கு இடையில், சிறப்பு C-வகை எஃகு கூரை கண்ணி (இது தூசி விழுவதை சிறப்பாக தடுக்கும்) மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட வடிகட்டி பருத்தி உள்ளது.வடிகட்டி பருத்தி வழியாக காற்று சென்ற பிறகு, காற்றோட்டம் அறுவை சிகிச்சை அறைக்கு மிகவும் சீராக பாய்கிறது மற்றும் கொந்தளிப்பு நிகழ்வைத் தவிர்க்கிறது.
கீழே கிரில்: அறையில் இரண்டு அகழிகள் உள்ளன, மேலும் ஒரு அகழி பணியிடத்தின் இரு பக்கங்களிலும் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.ஓவியத்தின் போது உருவாகும் வண்ணப்பூச்சு மூடுபனியை காற்றில் விரைவாக எடுத்துச் செல்ல வசதியாக, தெளிப்பு அறை அகழியை வெளியேற்ற சுரங்கப்பாதையாகப் பயன்படுத்துகிறது, கிடைமட்ட வெளியேற்ற சுரங்கப்பாதை அடித்தளத்தை நீள திசையில் சமமாகச் செய்து, வண்ணப்பூச்சு மூடுபனியை அமைக்கிறது. பெயிண்ட் மூடுபனி சேகரிப்பு மற்றும் செயலாக்கத்திற்காக கிடைமட்ட வெளியேற்ற சுரங்கப்பாதையில் கெஷானின் கீழ் பருத்தியை வடிகட்டவும்.
கிராட்டிங் எங்கள் நிறுவனத்தால் 40×4 பிளாட் ஸ்டீல் மற்றும் ø8 முறுக்கப்பட்ட எஃகு மூலம் பற்றவைக்கப்பட்டு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு வர்ணம் பூசப்பட்டது.உபகரணங்களின் வசதியான பராமரிப்பைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒவ்வொரு கிரில்லும் 1m2 க்கு மேல் இல்லை, 30Kg ≯ எடை, அகற்றுவது மற்றும் சுத்தம் செய்வது எளிது.
விளக்கு சாதனம்: 36W வெடிப்பு-தடுப்பு பகல் விளக்குகள் தெளிப்பு அறையில் உட்புற விளக்குகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.8 செட் விளக்குகள் (36W×4) அறையின் உடலின் இருபுறங்களிலும் 45° மேல் கோணத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் 7 செட் லைட்டிங் விளக்குகள் (36W×4) இடுப்பின் இரண்டு பக்கங்களிலும் செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. தெளிப்பு பகுதியில் வெளிச்சம் ≥600LUX தேவையை பூர்த்தி.
விளக்குகள் மற்றும் விளக்குகள் தேசிய தரநிலை GB14444-2006 "ஓவியம் வேலை பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை தெளிப்பு அறை பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப ஏற்பாடுகள்" மற்றும் 1 (Q-2) தீ, வெடிப்பு-ஆதாரம் தேவைகள் ஏற்ப நிறுவப்பட்ட.
காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்பு
ஸ்ப்ரே அறையின் தரத்தை அளவிடுவதற்கு தூய்மை ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும், இது காற்று சுத்திகரிப்பு முறையால் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.தெளிப்பு அறையின் காற்று சுத்திகரிப்பு அமைப்பு ⅱ நிலை வடிகட்டுதலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதாவது முதன்மை வடிகட்டுதல் (இன்லெட் வடிகட்டுதல்) மற்றும் துணை-திறமையான வடிகட்டுதல் (மேல் வடிகட்டுதல்) ஆகியவற்றின் கலவையாகும்.முதன்மை விளைவு வடிகட்டி பருத்தியானது உள்நாட்டு உயர்தர அல்லாத நெய்த பருத்தியால் ஆனது, பைகளில் தயாரிக்கப்பட்டு, காற்று வழங்கல் பிரிவின் புதிய காற்று வெளியீட்டில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இந்த வடிகட்டி வடிவம் காற்றின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும், தூசி திறனை அதிகரிக்கும், எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும். மாற்றீடு;மேல் வடிகட்டி பொருள் காற்று விநியோகக் குழாயின் அடிப்பகுதியில் அமைக்கப்பட்டு, மேல் கண்ணி மூலம் ஆதரிக்கப்படுகிறது, இது உயர்தர சி-வகை எஃகு அமைப்பு மற்றும் கால்வனேற்றம் மற்றும் துரு தடுப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, நல்ல விறைப்புடன், துரு இல்லாமல் மற்றும் மாற்ற எளிதானது. மேல் பருத்தி.
அறையில் உள்ள காற்று விநியோக வடிகட்டி அடுக்கு துல்லியமான துணை உயர் திறன் வடிகட்டி பருத்தி ஆகும்.வடிகட்டி அடுக்கு உயர் தரம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் வடிகட்டி பருத்தியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதிக அளவு சுடர் தடுப்பு, தூசி மற்றும் அதிக வடிகட்டுதல் திறன் போன்றவை. பல அடுக்கு அமைப்புக்கான வடிகட்டி பருத்தி, இதில் எண்ணெய் சாண்ட்விச் மிகவும் அதிக ஒட்டுதல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. தூசி அளவு 10 மைக்ரானுக்கு மேல் உள்ள தூசி துகள் வடிகட்டி, தூசி துகள் விட்டம் 3 முதல் 10 மைக்ரான் தூசி செறிவு 100 / cm3 க்கு மிகாமல், அதே நேரத்தில், வடிகட்டி பருத்தியும் காற்றின் பங்கை வகிக்க முடியும். அழுத்தம்.
காற்று வடிகட்டி பருத்தியின் முக்கிய தொழில்நுட்ப குறியீடுகள்
வடிகட்டி பருத்தி மாதிரி தடிமன் ஆரம்ப எதிர்ப்பு இறுதி எதிர்ப்பு பிடிப்பு விகிதம் தூசி திறன் சுடர் retardant திறன்.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 தரநிலை.
காற்று விநியோக அமைப்பு
தெளிப்பு அறையின் காற்று வழங்கல் அமைப்பு மேல் மற்றும் கீழ் உறிஞ்சுதலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது முக்கியமாக காற்று விநியோக அலகு மற்றும் காற்று விநியோக குழாய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.காற்று விநியோக அலகு அறை உடலின் பக்கத்தில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.
ஏர் சப்ளை யூனிட் உள்ளமைவு (1 செட் ஏர் சப்ளை யூனிட்) : ஏர் சப்ளை யூனிட் புதிய காற்று நுழைவு, முதன்மை வடிகட்டுதல், ஏர் கண்டிஷனிங் ஃபேன், எலக்ட்ரிக் டேம்பர் மற்றும் மூடிய பெட்டி ஆகியவற்றால் ஆனது.
◆ ஆரம்ப விளைவு வடிகட்டி: இது சுயவிவர வடிகட்டி சட்டகம் மற்றும் தட்டு ஆரம்ப விளைவு வடிகட்டி பருத்தி கொண்டது, இந்த வகையான அமைப்பு குறைந்த காற்று எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய தூசி திறன் கொண்டது, வடிகட்டி பொருள் உள்நாட்டு உயர்தர எதிர்ப்பு இல்லாத பருத்தியால் ஆனது, இது திறம்பட பிடிக்க முடியும் 15μm க்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட தூசி துகள்கள்.
◆ ஊதுகுழல்: YDW டபுள் இன்லெட் ஏர் கண்டிஷனிங் மையவிலக்கு விசிறி, பெரிய காற்றின் அளவு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட சீமென்ஸ் தொழில்நுட்பத்துடன் யான்செங்கால் உருவாக்கப்பட்டது.ரப்பர் டேம்பிங் சாதனம் விசிறியின் அடிப்பகுதியில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
ஸ்ப்ரே சேம்பர் சுமை காற்றின் வேகத்தை 0.3m/s இல் கட்டுப்படுத்துகிறது.காற்று வழங்கல் 32500m3/h.
விசிறியின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:
இயந்திர எண்: YDW 4.0M0
போக்குவரத்து: 10000 m3 / h
வேகம்: 930 r/min
மொத்த அழுத்தம்: 930 பா
சக்தி: 4KW/செட்
அலகு: 2 தொகுப்புகள்
◆ ரசிகர் தளம்: சேனல் எஃகு மற்றும் ஆங்கிள் ஸ்டீல் தொழில்துறை சுயவிவரங்களுடன் சட்டகம் பற்றவைக்கப்படுகிறது.சுற்றியுள்ள சுவர் 50 மிமீ ராக் கம்பளி பலகையால் ஆனது, இது விசிறியின் எடை மற்றும் அதிர்வுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நல்ல இரைச்சல் குறைப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.பிரித்தெடுப்பதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் வசதியாக மின்விசிறி தளம் மற்றும் வெளியேற்றும் மின்விசிறித் தளம் கூடியிருக்கின்றன.
வெளியேற்ற அமைப்பு
இது முக்கியமாக எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன், எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் சீட், எக்ஸாஸ்ட் பைப் மற்றும் ஏர் வால்வ் ஆகியவற்றால் ஆனது.
வெளியேற்ற விசிறி: தெளிப்பு அறையில் வெளியேற்றும் அலகுகள் உள்ளன.எக்ஸாஸ்ட் யூனிட்டில் உள்ளமைக்கப்பட்ட 4-82 வகை மையவிலக்கு விசிறி, குறைந்த சத்தம், பெரிய காற்றின் அளவு, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உயர் அழுத்தத் தலை, பெயிண்ட் மூடுபனி மற்றும் தூசி உறிஞ்சுதல் மற்றும் காற்றில் வடிகட்டுதல் மூலம் செயலாக்கப்படும் வெளியேற்ற வாயுவை வெளியேற்றும்.ஒற்றை வெளியேற்ற விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:
இயந்திர எண்: 4-82 7.1E
போக்குவரத்து: 22000 m3 / h
வேகம்: 1400 r/min
மொத்த அழுத்தம்: 1127 பா
சக்தி: 7.5Kw/ தொகுப்பு
அலகு: 1 தொகுப்பு
எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் பேஸ்: ஃபிரேம் சேனல் ஸ்டீல் மற்றும் ஆங்கிள் ஸ்டீல் இன்டண்டரியல் ப்ரொஃபைல்களுடன் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது, மேலும் பாக்ஸ் பாடி 50 மிமீ ராக் கம்பளி பலகையால் ஆனது, 1 எக்ஸாஸ்ட் ஃபேனின் எடை மற்றும் வேலை அதிர்வுகளைத் தாங்கி சத்தத்தைக் குறைக்கிறது.
வெளியேற்ற குழாய்: 1.2மிமீ உயர்தர கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் மற்றும் Q235-A ஆங்கிள் ஸ்டீல் செயலாக்க கலவை.
காற்று வால்வு: நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை உட்புற அழுத்தத்தை சரிசெய்ய, வெளியேற்றக் குழாயில் கையேடு காற்று வால்வு அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பெயிண்ட் மூடுபனி சிகிச்சை அமைப்பு
உலர் சிகிச்சை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, அதாவது, முதல் ஓடு கண்ணாடி இழை வடிகட்டி உணர்ந்தது அறை உடல் சுரங்கப்பாதையின் கீழ் பகுதியில் அமைக்கப்பட்டு கண்ணி சட்டத்தால் ஆதரிக்கப்படுகிறது;GB16297-1996 "காற்று மாசுபாட்டின் விரிவான உமிழ்வு தரநிலை"க்கு இணங்க, பெயிண்ட் மூடுபனியின் துப்புரவு விகிதம் 95% க்கும் அதிகமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, இரண்டாவது கண்ணாடி ஃபைபர் ஃபில்டர் ஃபீல்ட் எக்ஸாஸ்ட் ஃபேனின் அவுட்லெட்டில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் சிகிச்சை அமைப்பு
வெளியேற்ற விசிறியின் கீழ் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பெட்டி, கரிமப் பொருட்களின் வலுவான உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.உலர் சுத்திகரிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, அதாவது, தீங்கு விளைவிக்கும் கழிவு வாயு, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் மூலம் உறிஞ்சப்பட்டு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, இதனால் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு கழிவு வாயு GB16297-1996 "காற்று மாசுபாட்டின் விரிவான உமிழ்வு தரநிலை" விதிகளை பூர்த்தி செய்கிறது.செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் முறையானது, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனை உறிஞ்சும் பொருளாகப் பயன்படுத்துவதாகும், இது செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் செறிவூட்டலின் பெரிய திடமான மேற்பரப்பில் வாயுவில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், இதனால் கழிவு வாயு முறையை சுத்திகரிக்கும் நோக்கத்தை அடைகிறது.இது அதிக செயலாக்க திறன், கரைப்பான் மறுசுழற்சி, சிறிய முதலீடு மற்றும் பலவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.கரிம கழிவு வாயு உறிஞ்சுதல் திறனை பாதிக்காத வகையில் முன்கூட்டியே சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும்.
மற்ற குறிப்புகள் தனிப்பயனாக்கலாம்.