தூசி பெயிண்ட் பெயிண்டிங் உற்பத்தி வரி
அறிமுகம்
பூச்சு உற்பத்தி வரி முக்கியமாக முன் சிகிச்சை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் வரி மூலம் (எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பெயிண்ட் ஆரம்பகால நீர் சார்ந்த பூச்சு, அதன் முக்கிய பண்புகள் உயர் பூச்சு திறன், பொருளாதார பாதுகாப்பு, குறைந்த மாசு, முழுமையான தன்னியக்க மேலாண்மை அடைய முடியும். மின்னழுத்த பெயிண்ட் பூச்சு முன் முன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது), சீல் கீழே பூச்சு வரி, நடுத்தர பூச்சு வரி, மேற்பரப்பு பூச்சு வரி, முடித்த வரி மற்றும் அதன் உலர்த்தும் அமைப்பு.பெயிண்டிங் தயாரிப்பு வரிசையின் முழு கடத்தும் முறையும் ஏர் சஸ்பென்ஷன் மற்றும் கிரவுண்ட் ஸ்கிட் ஆகியவற்றை இணைக்கும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கன்வெயிங் பயன்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது சீராகவும் விரைவாகவும் வசதியாகவும் இயங்குகிறது.PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிரலாக்கம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிரலாக்க கட்டுப்பாடு செயல்படுத்தப்படுகிறது.
பூச்சு உற்பத்தி வரிசையின் முழு உலர்த்தும் அமைப்பு வடிவமைப்பு, உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் சங்கிலி போக்குவரத்து, மென்மையான செயல்பாடு, உலர்த்தும் அறை உடல் பாலம் அமைப்பு (சீல் செய்யப்பட்ட அடிப்பகுதி பூச்சு உலை தவிர) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, வெளிநாட்டு நாடுகளின் வடிவமைப்பு கருத்து மற்றும் அளவுருக்களைக் குறிக்கிறது. மற்றும் உலை வெப்பநிலையின் நிலைத்தன்மை, வெப்ப ஆற்றலின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;வெப்ப சாதனம் கனடாவில் Comaike நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது, மேலும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பர்னர் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.சோதனைக்குப் பிறகு, உலர்த்தும் அமைப்பு நன்றாகவும் நிலையானதாகவும் இயங்குகிறது, மேலும் வெப்பநிலை வளைவு மென்மையாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் இருக்கும்.
பூச்சு வரியின் ஏழு கூறுகள் முக்கியமாக அடங்கும்: முன்-சிகிச்சை உபகரணங்கள், தூசி முறை, ஓவியம் உபகரணங்கள், அடுப்பு, வெப்ப மூல அமைப்பு, மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சஸ்பென்ஷன் கன்வேயர் சங்கிலி போன்றவை.
முன் சிகிச்சை உபகரணங்கள்
ஸ்ப்ரே வகை மல்டி-ஸ்டேஷன் ப்ரீ-ட்ரீட்மென்ட் யூனிட் என்பது ஒரு பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணமாகும், அதன் கொள்கையானது எண்ணெய் அகற்றுதல், பாஸ்பேட்டிங், சலவை மற்றும் பிற செயல்முறைகளை முடிக்க இரசாயன எதிர்வினையை துரிதப்படுத்த மெக்கானிக்கல் ஸ்கோரிங் பயன்படுத்துவதாகும்.எஃகு பாகங்களை ஸ்ப்ரே ப்ரீட்ரீட்மென்ட் செய்வதற்கான பொதுவான செயல்முறை: முன் டிக்ரீசிங், டிக்ரீசிங், நீர் கழுவுதல், நீர் கழுவுதல், மேற்பரப்பு சரிசெய்தல், பாஸ்பேட்டிங், தண்ணீர் கழுவுதல், தண்ணீர் கழுவுதல், தண்ணீர் கழுவுதல்.ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் கிளீனிங் மெஷினை முன் சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தலாம், இது எளிமையான அமைப்பு, தீவிர அரிப்பு, எண்ணெய் இல்லாத அல்லது குறைவான எண்ணெய் கொண்ட எஃகு பாகங்களுக்கு ஏற்றது.மற்றும் நீர் மாசுபாடு இல்லை.
தூள் தெளிக்கும் அமைப்பு
தூள் தெளிப்பதில் சிறிய சூறாவளி + வடிகட்டி உறுப்பு மீட்பு சாதனம் வேகமான வண்ண மாற்றத்துடன் கூடிய மேம்பட்ட தூள் மீட்பு சாதனமாகும்.டஸ்டிங் சிஸ்டத்தின் முக்கியப் பகுதியானது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, டஸ்டிங் அறை, மின்சார இயந்திரங்கள் லிஃப்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள் அனைத்தும் சீனாவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
பெயிண்ட் தெளிக்கும் உபகரணங்கள்
ஆயில் ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் ரூம், வாட்டர் கர்டன் ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் ரூம், மிதிவண்டிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கார் லீஃப் ஸ்பிரிங்ஸ், பெரிய லோடர்கள் மேற்பரப்பு பூச்சு போன்றவை.
சூளை
அடுப்பு பூச்சு உற்பத்தி வரிசையில் முக்கியமான உபகரணங்களில் ஒன்றாகும், மேலும் அதன் வெப்பநிலை சீரான தன்மை பூச்சு தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் ஒரு முக்கிய குறியீடாகும்.அடுப்பு வெப்பமூட்டும் முறைகள்: கதிர்வீச்சு, சூடான காற்று சுழற்சி மற்றும் கதிர்வீச்சு + சூடான காற்று சுழற்சி, உற்பத்தி திட்டத்தின் படி ஒற்றை அறை மற்றும் வகை மூலம் பிரிக்கலாம், உபகரணங்கள் நேராக-வழியாக வகை மற்றும் பாலம் வகையை உருவாக்குகின்றன.சூடான காற்று சுழற்சி அடுப்பில் நல்ல வெப்ப பாதுகாப்பு, சீரான வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்ப இழப்பு உள்ளது.சோதனைக்குப் பிறகு, உலைகளில் வெப்பநிலை வேறுபாடு ± 3oC க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேம்பட்ட நாடுகளில் இதே போன்ற தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் குறியீடுகளை அடைகிறது.
வெப்ப மூல அமைப்பு
சூடான காற்று சுழற்சி என்பது ஒரு பொதுவான வெப்பமாக்கல் முறையாகும், இது வெப்பச்சலனத்தின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி அடுப்பைச் சூடாக்குகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியை உலர்த்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை அடைகிறது.பயனரின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வெப்ப மூலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்: மின்சாரம், நீராவி, எரிவாயு அல்லது எண்ணெய் போன்றவை. வெப்ப மூலப் பெட்டியை அடுப்பின் படி அமைக்கலாம்: மேல், கீழ் மற்றும் பக்கவாட்டில் வைக்கப்படும்.உற்பத்தி வெப்ப மூலத்தின் சுற்றும் விசிறியானது அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் வகையில் சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டிருந்தால், அது நீண்ட ஆயுள், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் சிறிய அளவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
பூச்சு மற்றும் பூச்சு வரியின் மின்சார கட்டுப்பாடு மையப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் ஒற்றை நெடுவரிசை கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டானது, ஹோஸ்டைக் கட்டுப்படுத்த புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலரை (பிஎல்சி) பயன்படுத்தலாம், ஒவ்வொரு செயல்முறையின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டைத் தயாரிப்பதற்கான கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தின் படி, தரவு கையகப்படுத்தல் மற்றும் கண்காணிப்பு எச்சரிக்கை.ஒற்றை வரிசை கட்டுப்பாடு என்பது பூச்சு உற்பத்தி வரிசையில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுப்பாட்டு பயன்முறையாகும், ஒவ்வொரு செயல்முறையும் ஒற்றை வரிசை கட்டுப்பாடு, மின்சார கட்டுப்பாட்டு பெட்டி (அமைச்சரவை) உபகரணங்கள், குறைந்த விலை, உள்ளுணர்வு செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்புக்கு அருகில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இடைநீக்கம் சங்கிலி
சஸ்பென்ஷன் மெஷின் என்பது தொழில்துறை அசெம்பிளி லைன் மற்றும் கோட்டிங் லைன் ஆகியவற்றை அனுப்பும் அமைப்பாகும்.ஒருங்கிணைந்த சஸ்பென்ஷன் இயந்திரம் L= 10-14m சேமிப்பு அலமாரிகளிலும் தெரு விளக்குகளுக்கான சிறப்பு வடிவ அலாய் ஸ்டீல் பைப் கோட்டிங் லைனிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பணிப்பகுதி ஒரு சிறப்பு ஹேங்கரில் (500-600 கிலோ வரை தாங்கும் திறன்) ஏற்றப்பட்டுள்ளது, மேலும் நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் முறை சீராக இருக்கும்.வேலை செய்யும் அறிவுறுத்தல்களின்படி மின் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் சுவிட்ச் திறக்கப்பட்டு மூடப்படுகிறது, இதனால் ஒவ்வொரு செயலாக்க நிலையத்திலும் பணிப்பகுதியின் தானியங்கி பரிமாற்றத்தை சந்திக்க முடியும்.இணை தயாரிப்பு குளிர்ச்சியானது வலுவான குளிரூட்டும் அறை மற்றும் அடுத்த பகுதி பகுதியில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஹேங்கர் அடையாளம் மற்றும் இழுவை அலாரம் நிறுத்தும் சாதனம் வலுவான குளிரூட்டும் பகுதியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
செயல்முறை ஓட்டம்
பூச்சு உற்பத்தி வரி செயல்முறை பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முன் சிகிச்சை, தூசி பூச்சு, வெப்பமூட்டும் குணப்படுத்துதல்.
பயன்பாட்டின் பண்புகள்
பூச்சு வரி பொறியியலின் பயன்பாட்டு அம்சங்கள்
பூச்சு வரி உபகரணங்கள் ஓவியம் மற்றும் வேலைக்கருவி மேற்பரப்பில் பிளாஸ்டிக் தெளித்தல் ஏற்றது.இது முக்கியமாக ஒற்றை துண்டு அல்லது சிறிய தொகுதி பணிப்பகுதியை ஓவியம் வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது தொங்கும் கன்வேயர், மின்சார ரயில் தள்ளுவண்டி, தரை கன்வேயர் மற்றும் பிற கடத்தும் இயந்திரங்களுடன் போக்குவரத்து செயல்பாட்டை உருவாக்குவதற்கு ஒத்துழைக்க முடியும்.
பொறியியல் செயல்முறை அமைப்பு
1. தெளிப்பு வரி: கடத்தும் சங்கிலியில் - ஸ்ப்ரே - உலர்த்துதல் (10 நிமிடம், 180℃-220℃) - குளிர்வித்தல் - அடுத்த பகுதி.
2. பெயிண்ட் லைன், கன்வேயர் செயின், எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் டஸ்ட் அகற்றுதல், ப்ரைமர், ஃப்ளோ பிங் - பெயிண்ட் - ஃப்ளோ பிளாட் - உலர்த்துதல் (30 நிமிடம், 80 ℃) - குளிர்வித்தல் - துண்டுகள்.
பெயிண்ட் தெளித்தல் முக்கியமாக ஆயில் ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அறை, தண்ணீர் திரை தெளிப்பு பெயிண்ட் அறை, பரவலாக சைக்கிள், கார் இலை ஸ்பிரிங், பெரிய ஏற்றி மேற்பரப்பு பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அனைத்து வகையான ஒர்க்பீஸ் ஓவியத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற மாதிரிகள் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.