ஸ்ப்ரே வகை முன் சிகிச்சை உற்பத்தி வரி
பூச்சு முன் சிகிச்சையில் டிக்ரீசிங் (டிக்ரீசிங்), துரு அகற்றுதல், பாஸ்பேட் மூன்று பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.பாஸ்பேட்டிங் என்பது மைய இணைப்பாகும், டீக்ரீசிங் மற்றும் துருவை அகற்றுவது பாஸ்பேட் செய்வதற்கு முன் தயாரிப்பு செயல்முறையாகும், எனவே உற்பத்தி நடைமுறையில், பாஸ்பேட்டிங் வேலையை மட்டும் மையமாக எடுக்காமல், பாஸ்பேட்டிங் தரத்தின் தேவைகளிலிருந்து தொடங்க வேண்டும், கூடுதலாக ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும். எண்ணெய் மற்றும் துரு அகற்றுதல், குறிப்பாக அவற்றுக்கிடையேயான பரஸ்பர செல்வாக்கிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
டிக்ரீசிங் டெரஸ்டிங்
தொழில்துறையின் வளர்ச்சியுடன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை மக்களின் பொதுவான கவலையாக மாறியுள்ளன.எனவே, முகவர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.எனவே, எண்ணெய் அகற்றும் முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு எளிமையான தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது, டிகன்ஃபோல் செய்யும் திறன் வலுவானது, சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, சிலிக்கேட், OP குழம்பாக்கி மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் சுத்தம் செய்ய கடினமாக இருக்கும், அறை வெப்பநிலையில் கழுவ எளிதானது, நச்சுத்தன்மை இல்லை பொருட்கள், தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உற்பத்தி செய்யாது, நல்ல வேலை நிலைமைகள்.துரு நீக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஊக்குவிப்பான்கள், அரிப்பைத் தடுப்பான்கள் மற்றும் தடுப்பான்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும், துருவை அகற்றும் வேகத்தை மேம்படுத்தலாம், பணிப்பகுதியை அதிக அரிப்பு மற்றும் ஹைட்ரஜன் சிக்கலில் இருந்து தடுக்கலாம், அமில மூடுபனியை சிறப்பாகத் தடுக்கலாம்.குறிப்பாக அமில மூடுபனியைத் தடுக்கும், அமில மூடுபனி ஊறுகாய், உபகரணங்கள் மற்றும் தாவரத்தின் அரிப்பு, சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பல் சிதைவு, பல் வெண்படல சிவத்தல், கண்ணீர், வலி, தொண்டை வறட்சி, இருமல் மற்றும் பிற அறிகுறிகளை ஏற்படுத்தும். , எனவே திறம்பட அமில மூடுபனியை தடுக்கிறது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவை மட்டுமல்ல, அல்லது தொழிலாளியின் தேவைகளுக்கு ஆரோக்கியத்திற்காகவும்.
தண்ணீர் கழுவுதல்
எண்ணெய் அகற்றுதல் மற்றும் துரு அகற்றுதல் பிறகு கழுவுதல், ஓவியம் வரைவதற்கு முன் துணை செயல்முறைக்கு சொந்தமானது என்றாலும், அது போதுமான கவனத்தை ஏற்படுத்த வேண்டும்.எண்ணெய் அகற்றுதல் மற்றும் துரு அகற்றப்பட்ட பிறகு, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு சில அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் CL- உடன் ஒட்டிக்கொள்வது எளிது.இந்த எஞ்சிய பொருட்கள் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், அவை பாஸ்பேட்டிங் படலத்தை மெலிதல், நேரியல் குறைபாடுகள் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் கூட ஏற்படுத்தலாம்.எனவே, எண்ணெய் நீக்கம் மற்றும் துரு அகற்றப்பட்ட பிறகு தண்ணீர் கழுவுதல் தரத்தை மேம்படுத்த, அது பல துவைக்க, இரண்டு துவைக்க, நேரம் 1-2 நிமிடம் சென்று, அடிக்கடி தண்ணீர் பதிலாக தண்ணீர் PH மதிப்பு 5-7 இடையே இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். .
பாஸ்பேட்டிங்
பாஸ்பேட் என்று அழைக்கப்படுபவை, டைஹைட்ரஜன் பாஸ்பேட் அமிலக் கரைசல் சிகிச்சை, இரசாயன எதிர்வினை மற்றும் அதன் மேற்பரப்பில் நிலையான கரையாத பாஸ்பேட் படத்தின் அடுக்கை உருவாக்குவதற்குப் பிறகு, உலோகப் பணிப்பகுதியைக் குறிக்கிறது.பாஸ்பேட்டிங் படத்தின் முக்கிய நோக்கம் பூச்சு ஒட்டுதலை அதிகரிப்பது மற்றும் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதாகும்.பாஸ்பேட்டின் வெப்பநிலையின் படி, பாஸ்பேட்டின் பல முறைகள் உள்ளன, உயர் வெப்பநிலை பாஸ்பேட் (90-98℃), நடுத்தர வெப்பநிலை பாஸ்பேட் (60-75℃), குறைந்த வெப்பநிலை பாஸ்பேட் (35-55℃) மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை என பிரிக்கலாம். பாஸ்பேட்டிங்.
செயலற்ற தன்மை
வட அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பிய நாடுகளில் பாஸ்பேட்டிங் படத்தின் செயலற்ற தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயலற்ற தொழில்நுட்பம் பாஸ்பேட்டிங் படத்தின் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.பாஸ்பேட்டிங் படம் மெல்லியதாக உள்ளது, பொதுவாக 1-4G /m2 இல், அதிகபட்சம் 10g/m2 க்கு மேல் இல்லை, இலவச துளை பகுதி பெரியது, மேலும் படத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது.சிலர் விரைவான மஞ்சள் துருவின் மீது உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் கூட, பாஸ்பேட் செய்த பிறகு, பாஸ்பேட் ஃபிலிம் துளை வெளிப்படும் உலோக ஆக்சிஜனேற்றம், அல்லது செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கம், பாஸ்பேட்டிங் படம் ஒரு நிரப்புதல், ஆக்சிஜனேற்றம், பாஸ்பேட்டிங் படம் நிலையான செய்ய முடியும் வளிமண்டலம்.
பாஸ்பேட்டிங் படத்தின் உலர்த்துதல்
பாஸ்பேட்டிங் படத்தை உலர்த்துவது இரண்டு பாத்திரங்களை வகிக்கிறது, ஒருபுறம், பாஸ்பேட்டிங் படத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள தண்ணீரை அகற்றுவதற்கான அடுத்த செயல்முறைக்குத் தயாராகிறது, மறுபுறம், இது படத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துவதாகும். பூச்சு பிறகு.
ஒரு பூச்சு முன் சிகிச்சை வரியை நிறுவ, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் தரமற்ற உபகரணங்களை நிறுவுவதற்கு முன் செயல்முறை வடிவமைப்பு முடிக்கப்பட வேண்டும்.எனவே, செயல்முறை வடிவமைப்பு உற்பத்தி வரிசையின் அடித்தளமாகும், மேலும் சரியான மற்றும் நியாயமான பாதை உற்பத்தி செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தில் நல்ல தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
அனைத்து வகையான ஒர்க்பீஸ் ஓவியத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற மாதிரிகள் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.