• banner

புதிய ஓவியம் உற்பத்தி வரிசை பட்டறையின் தொழில்நுட்ப சுத்தம்

புதிதாக கட்டப்பட்ட பூச்சு உற்பத்தி வரி பட்டறையில், முன் சிகிச்சை தொட்டி மற்றும் உலர்த்தும் அறையை பிழைத்திருத்தத்திற்கு முன் மற்றும் செயல்பாட்டின் தொடக்கத்தில் தொழில்நுட்ப சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.பெயின்டிங் ப்ரொடக்‌ஷன் லைன் பட்டறை முடிந்த பிறகு, அங்கு செல்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, வெளிநாட்டு பணியாளர்கள் மட்டும் நுழைய அனுமதி இல்லை, நிறுவனத்தின் பணியாளர்கள் கூட பொதுமக்கள் அல்லாதவர்கள், உள்ளே நுழைந்தாலும், அவர்கள் காற்றின் மூலம் சிறப்பு காலணிகள் மற்றும் ஆடைகளை மாற்ற வேண்டும். நுழைய மழை கதவு.இவை அனைத்தும் ஒரே நோக்கத்திற்காக, தூசி நுழைவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் வண்ணப்பூச்சின் தரத்தை பாதிக்கவும்.

https://www.zgjsjmtz.com/news/technical-cleaning-of-new-painting-production-line-workshop/

உண்மையில், ஓவியம் உற்பத்தி வரி பட்டறை திட்டமிடல் முதல் நாள் இருந்து, எப்போதும் எல்லா இடங்களிலும் தூசி தடுக்க எப்படி கருத்தில்.எடுத்துக்காட்டாக, பட்டறைக்குள் நுழையும் காற்று பல முறை வடிகட்டப்பட வேண்டும், பட்டறை முழுவதும் சீல் வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் வெளி உலகத்துடன் தொடர்புடைய நேர்மறையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்முறை இரட்டை கதவு வழியாக செல்ல வேண்டும், பணியாளர்கள் உள்ளேயும் வெளியேயும் காற்று மழை கதவு வழியாக செல்ல வேண்டும், இரட்டை காற்று மழை கதவு வழியாக உயர் சுத்தமான பகுதிக்கு செல்ல வேண்டும்.பணிமனை நிர்வாகம் தூசி நுழைவதைத் தடுக்கவும், தூசி இல்லாத பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தடுக்கவும் அல்லது முடிந்தவரை குறைவாகவும், நெய்யப்படாத துணியால் செய்யப்பட்ட ஆடைகளை உருவாக்கவும் முயற்சிக்கிறது.ஒட்டும் பொருட்களால் பூசப்பட்ட தெளிப்பு அறை.ஆனால் தூசி ஒரு வலிமையான எதிரி.இது எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது, மற்றும் வளிமண்டலத்தில் உள்ள துகள்களின் சராசரி அளவு ஒரு m3க்கு சுமார் 10 முதல் 40 மில்லியன் ஆகும்.30,000 MPVS ஆண்டு வெளியீடு கொண்ட ஒரு பூச்சு உற்பத்தி வரிசை 150,000 m2 இல் 1.5 முதல் 6 பில்லியன் தூசித் துகள்களை உருவாக்க முடியும், அதனால்தான் பூச்சு உற்பத்தி வரிசை பட்டறைகள் தூசியை மிகப்பெரிய எதிரியாகக் கருதுகின்றன.மேலே உள்ள காரணங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, தொட்டியின் முன் மற்றும் உலர்த்தும் அறையின் சோதனை செயல்பாட்டின் போது புதிய பூச்சு உற்பத்தி வரியின் முதல் ஆழமான சுத்தம் செய்வதன் சிக்கலை இந்த கட்டுரை விவாதிக்கிறது.

1. முன் சிகிச்சை வரியின் பள்ளத்தை சுத்தம் செய்யவும்
முன் சிகிச்சை வரி பள்ளம் உள் சுத்தம் தரம் நேரடியாக உடல் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது, எனவே சுத்தம் முன், நாம் பள்ளம் பொருள் மற்றும் அது துரு எதிர்ப்பு அடுக்கு மற்றும் பள்ளம் சுத்தம் வரிசை பூசப்பட்ட என்பதை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.எஃகு கற்றைகள் மற்றும் தொட்டியின் மேற்பகுதியை முதலில் மேலிருந்து கீழாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.மேலும் பல இடங்களை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​பொதுவான மிதக்கும் தூசியை முதல் முறையாக அகற்ற வேண்டும் (குறிப்பிட்ட முறை: முதலில் ஒரு வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் மீண்டும் மீண்டும் ஒட்டும் துணியால் துடைக்கவும்), இரண்டாவது சுத்தம் செய்வது கடினமான சானிட்டரி டெட் கார்னைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். கடைசி நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய அல்லது சுத்தம் செய்யாமல் இருக்க (ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலை: இரண்டு முறை சுத்தம் செய்த பிறகு, தொட்டியின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஸ்டீல் மேடையில் அதிக நேரம் செலவிட வேண்டாம், ஏற்றுக்கொள்ளும் முன் சுருக்கமாக அதன் மேல் சென்று, 1 மீ துடைக்கவும். எஃகு மேடை அல்லது எஃகு கற்றை மீது ஒட்டும் துணி, மற்றும் ஒட்டும் துணி நிறம் மாறாது.

தொட்டியின் பிரதான பகுதியை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​உள் சுவரில் உள்ள வண்டல் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற 100KPa குறைந்த அழுத்த நீர் துப்பாக்கியுடன் தொழில்முறை சவர்க்காரம் சேர்க்கப்பட வேண்டும் (சிகிச்சைக்கு முந்தைய இரசாயனங்கள் வழங்குபவர் அகற்ற சிறப்பு கரைப்பானையும் பயன்படுத்துவார். தொட்டியின் முன் தொடர்பில்லாத அசுத்தங்கள்).இந்த துப்புரவு நிறுவனத்தின் முக்கிய பணி: பெரிய தொட்டியை சுத்தம் செய்வதற்கு முன், வண்டல் அல்லது துருப்பிடித்த நீர் வழங்கல் குழாய்களை அடைவது;தொட்டியின் உள் சுவரில் இருந்து எண்ணெய் கறைகளை அகற்றவும்;உட்புற சண்டிரிகளை அகற்றவும் - பந்துகள், பந்துகள், முதலியன. தொட்டியை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​சிகிச்சைக்கு முன் ஒவ்வொரு பெரிய தொட்டியிலும் பாதுகாப்பு படிக்கட்டுகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.துப்புரவு செயல்பாட்டில் தேவைப்படும் உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் கனமாக இருக்கும், இது தொட்டியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள பணியாளர்களுக்கு பெரும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் கொண்டுவருகிறது.இந்த துப்புரவு திட்டத்தில், தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள வண்டலை அகற்றுவதற்கு ஒரு முறை, குறைந்தது 3 முதல் 4 முறை சுத்தம் செய்வது கடினம்.சுருக்கமாக, துப்புரவு நிறுவனங்கள் தொட்டியில் சுற்றுச்சூழலுக்கு இரசாயன சப்ளையர்களின் அதிக தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக, முன் சிகிச்சை தொட்டிக்கு முன் பெரிய தொட்டிகளை சுத்தம் செய்வதை நிறுத்தக்கூடாது.

2. சுத்தம் செய்யும் சோதனை ஓட்டத்தின் போது உலர்த்தும் அறை
சோதனை செயல்பாட்டின் போது உலர்த்தும் அறையின் துப்புரவு தேவைகள் மற்ற துப்புரவு பொருட்களை விட அதிகமாக இருக்கும்.வெவ்வேறு வகையான உலர்த்தும் அறைகள் சற்று வித்தியாசமான துப்புரவு முறைகளைக் கொண்டுள்ளன.புதிய கட்டுமானத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தில் உலர்த்தும் அறையை சுத்தம் செய்வது மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.முதல் இரண்டு கட்டங்கள் கட்டுமானம் முடிந்த பிறகு மேற்கொள்ளப்படலாம், கடைசி கட்டம் சோதனைக் கோட்டின் போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.முதல் நிலை கரடுமுரடான துப்புரவு நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதில் சுத்தம் செய்யும் நிறுவனம் எப்போதும் உலர்த்தும் அறையின் அனைத்து பகுதிகளையும் உள்ளே இருந்து வெளியே மற்றும் மேலிருந்து கீழே சுத்தம் செய்கிறது.ஒப்பீட்டளவில் பெரிய பந்துகள் அல்லது அதிகப்படியான வெல்டிங் தண்டுகள் மற்றும் பிற பொருட்களை அகற்றுவதே இதன் நோக்கம்.பின்னர் ஒவ்வொரு மூலையையும் மீண்டும் ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்புடன் சுத்தம் செய்யவும், அடுப்பு சுவர் பலகை மற்றும் பொது மூலையில் உள்ள தூசி மீண்டும் சுத்தம் செய்யவும்.துப்புரவு வரிசை பின்வருமாறு: உலர்த்தும் அறையில் காற்றுத் திரை உறிஞ்சுதல் → உலர்த்தும் அறையில் காற்று வெளியேறுதல் → வெப்பப் பரிமாற்றியின் உள் சுத்தம் → உலர்த்தும் அறையில் உச்சவரம்பு → உலர்த்தும் அறையின் இருபுறமும் காற்று அறை சுவர் (அல்லது கோணத்தின் மேற்பரப்பு பேக்கிங் விளக்கு எஃகு, முதலியன) → முதல் காப்புப் பிரிவில் காற்று குழாய் → உலர்த்தும் அறையில் தரையில் → உலர்த்தும் அறை பாதையின் இருபுறமும் குழியில் குப்பைகளை சுத்தம் செய்தல்.

இரண்டு வெவ்வேறு அடுப்புகளின் முதல் கட்டத்தை சுத்தம் செய்யும் முறைகள் பின்வருமாறு:
முறை 1:எண்ணெய் வகை உலர்த்தும் அறையின் உட்புற சுத்தம் பேக்கிங் விளக்கு வகை உலர்த்தும் அறையை விட மிகவும் கடினம், ஏனென்றால் இருபுறமும் காற்று அறையை சுத்தம் செய்யும் போது இடம் ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக இருக்கும், மேலும் மக்கள் உள்ளே செல்ல எளிதானது அல்ல. சுத்தம் செய்வதும் மெதுவாக உள்ளது.சுத்தம் செய்வதற்கு தேவையான பொருட்கள், பணியாளர்கள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய துணை வசதிகள்:

முறை 2:காற்று வழங்கப்பட்ட உலர்த்தும் அறையை சுத்தம் செய்வது மிகவும் தொந்தரவாக உள்ளது.காற்று அறையின் இடம் ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக இருப்பதால், பணியாளர்கள் உள்ளே செல்ல கடினமாக இருப்பதால், காற்றோட்டமான உட்புற பகுதியை சுத்தம் செய்வது கடினம்.காற்று வழங்கப்பட்ட உலர்த்தும் அறையை சுத்தம் செய்ய இரண்டு நாட்கள் ஆகும்.முதல் நாளிலேயே உட்புற காற்று அறையை மேலிருந்து கீழாக சுத்தம் செய்யவும்.அடுத்த நாள், அடுப்பின் உட்புறம் மீண்டும் மேலிருந்து கீழாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் தேவையான பொருள் அடுப்பை விட 30% அதிகமாகும்.

இரண்டாவது கட்டத்தில், உலர்த்தும் அறையில் மூன்று புள்ளிகளில் உள்ள காற்றுத் துகள்கள் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு பதிவு செய்யப்பட்டன.இந்த சுத்தம் செய்த பிறகு, உலர்த்தும் அறையின் இரு முனைகளும் படத்துடன் சீல் வைக்கப்பட வேண்டும், இது காற்று வெப்பச்சலனத்தால் ஏற்படும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தடுக்கவும், பொருத்தமற்ற பணியாளர்கள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்கவும்.

மூன்றாவது நிலை காற்றோட்டம் நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பட்டறை சோதனை ஓட்டத்துடன் ஒத்திசைவாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.ஒவ்வொரு நாளும் சோதனை தயாரிப்புக்கு இரண்டு மணி நேரத்திற்கு முன், துப்புரவு நிறுவனம் அடுப்பு வழியாக அடுப்புக்கான சிறப்பு ஒட்டும் வண்ணப்பூச்சுடன் காரின் உடலை (பொதுவாக டூத்பேஸ்ட் கார் என்று அழைக்கப்படுகிறது) பூசுகிறது.கதிர்வீச்சு பிரிவில் உள்ள பற்பசை கார் மற்றும் முதல் இன்சுலேஷன் பிரிவில் சிறிது நேரம் தங்கினால் அதிக தூசி மற்றும் துகள்களை உறிஞ்சிவிடும்.ஓவியத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணங்கள் உள்ளன, அவற்றில் துகள் தூசி முக்கிய காரணம், ஆனால் ஒரு கடினமான பிரச்சனை.உடல் துகள்களின் சிக்கலைத் தீர்க்க, ஆலை, உபகரணங்கள், பணியாளர்கள் அணிதல், பூச்சு மற்றும் பலவற்றிலிருந்து கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: ஜன-17-2022